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產(chǎn)品詳情

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥是由角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及蝶閥閥體組成，其主要優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小重量輕、造價(jià)低，氣動(dòng)法蘭蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便，配以閥門定位器也可調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、溫度、壓力等參數(shù)。進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥流體阻力較小，中大口徑的氣動(dòng)法蘭蝶閥全開時(shí)有效流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低進(jìn)口壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封，氣動(dòng)法蘭蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，稱為氣動(dòng)法蘭軟密封蝶閥。其中氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥為多層次金屬硬密封，具有彈性密封的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。所以氣動(dòng)法蘭蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥由角行程氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器及蝶閥閥體組成，采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。氣動(dòng)法蘭蝶閥開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，便于安裝。

2.氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

3.氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

4.氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

5.巧妙的楔形設(shè)計(jì)使氣動(dòng)對(duì)夾球閥有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥的工作原理

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	40～1200mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5、4.0MPa
連接形式	法蘭式連接
驅(qū)動(dòng)形式	氣源驅(qū)動(dòng)（壓縮空氣5～7bar）
閥體結(jié)構(gòu)	軟密封（中線型），硬密封（雙偏心，三偏心）
適用溫度	軟密封≤150℃，硬密封≤450℃
閥體材質(zhì)	碳鋼、不銹鋼304、不銹鋼316
控制方式	開關(guān)型（開關(guān)兩位切斷），調(diào)節(jié)型(4～20mA控制)
作用形式	單作用（常開,常閉,彈簧復(fù)位）,雙作用（氣開氣關(guān)式

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥零件材料：

零件名稱	材料名稱
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

零件編號(hào)	零件名稱	材質(zhì)/特點(diǎn)	零件編號(hào)	零件名稱	材質(zhì)/特點(diǎn)
1	氣動(dòng)執(zhí)行器	(詳見(jiàn)氣動(dòng)執(zhí)行器零件表)	8	O型圈	NBR丁腈橡膠
2	氣管接頭	銅電鍍	9	閥體	SUS304不銹鋼
3	八角套(部分規(guī)格無(wú)需此配件	粉末冶金	10	軸	SUS304不銹鋼
4	卡簧	碳鋼	11	閥座	EPDM三元乙丙
5	金屬墊片	SUS304不銹鋼	12	閥瓣	SUS304不銹鋼
6	襯套	石墨	13	緊固螺栓	SUS304不銹鋼
7	填料	NBR丁腈橡膠

進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥連接尺寸

DN	A	H	H1	L	D1
50	168	220	82	109	165
65	219	234	91	112	185
80	249	254	98	114	200
100	274	283	108	128	220
125	316	295	123	141	250
150	356	349	140	141	285
200	417	404	169	155	340
250	452	448	202	166	395
300	540	550	223	180	445
350	685	770	253	190	505
400	743	829	283	216	565

進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥安裝注意事項(xiàng)

1、安裝前檢查各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞

2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。

3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。

4、安裝完畢后，對(duì)進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效），觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)�。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閥門不動(dòng)作。

5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放

6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物

7、閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。

8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。

11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

12、將完全開啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過(guò)大

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進(jìn)口氣動(dòng)法蘭蝶閥

廣州萊克閥門有限公司

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DN	A	H	H1	L	D1
50	168	220	82	109	165
65	219	234	91	112	185
80	249	254	98	114	200
100	274	283	108	128	220
125	316	295	123	141	250
150	356	349	140	141	285
200	417	404	169	155	340
250	452	448	202	166	395
300	540	550	223	180	445
350	685	770	253	190	505
400	743	829	283	216	565

DN	A	H	H1	L	D1
50	168	220	82	109	165
65	219	234	91	112	185
80	249	254	98	114	200
100	274	283	108	128	220
125	316	295	123	141	250
150	356	349	140	141	285
200	417	404	169	155	340
250	452	448	202	166	395
300	540	550	223	180	445
350	685	770	253	190	505
400	743	829	283	216	565

DN	A	H	H1	L	D1
50	168	220	82	109	165
65	219	234	91	112	185
80	249	254	98	114	200
100	274	283	108	128	220
125	316	295	123	141	250
150	356	349	140	141	285
200	417	404	169	155	340
250	452	448	202	166	395
300	540	550	223	180	445
350	685	770	253	190	505
400	743	829	283	216	565